W Ośrodku Techniki Plazmowej i Laserowej przy współpracy z firmą ESLT opracowano zrobotyzowane stanowisko do obróbki tworzyw sztucznych i metali. Urządzenie to zostało wykonane w ramach projektu NCBiR nr INNOTECH-K2/IN2/87/182010/NCBR/13. Urządzenie to umożliwia obróbkę materiałów takich, jak: tworzywa sztuczne typu PP (Polipropylen), PE (Polietylen), ABS (poli(akrylonitryl-co-butadien-co-styren)). Są one stosowane obecnie na szeroką skalę np. w przemyśle motoryzacyjnym, sprzęcie AGD, sportowy, meblowym, fotograficznym oraz w produkcji zabawek. Urządzenie charakteryzuje się innowacyjnymi rozwiązaniami, m. in.:

• innowacyjnym modułem optycznym do prowadzenia wiązki laserowej wzdłuż ramienia robota przemysłowego

• możliwością zastosowania standardowego robota spawalniczego

• 5 wymiennymi głowicami roboczymi

• 4 typami laserów stosowanych zamiennie lub także możliwością stosowania dwóch laserów na raz

• możliwością cięcia, spawania, znakwania na powierzchni materiałów trójwymiarowych w obszarze 2m x 2m x 1m

Rys. 1. Projekt ramienia robota firmy Fanuc (model m20iA) wyposażony w tor optyczny do prowadzenia wiązki lasera CO2.



Urządzenie to składa się z następujących laserów:

• laser CO2 firmy Coherent (model Diamond-1000) o mocy średniej 1kW, częstotliwości 200 kHz oraz mocy w impulsie 2.5kW (laser CO2 typu RF)

• laser diodowy firmy Apollo Instruments (model S500-808-6) o mocy średniej 500W, długości fali 808 nm, sprzężony ze światłowodem o średnicy rdzenia 0,6 mm

• laser Nd:YAG Q-Switch sprzężony z głowicą znakującą na dłguość fali 532 nm (firmy ESLT)

• laser światłowodowy Nd:Yrb (firmy IPG)

W sprawach korzystania z oferty Job-Shopu proszę się kontaktować z drem Robertem Barbucha: email: brobert@imp.gda.pl, tel. 506 310 086